不锈钢家具管具备了很多梦想机能 ，拥有更多其他金属管材不成代替的利益。为了使家具拥有设计感 ，所以要对不锈钢管进行切削、钻孔、折弯等加工。但是不锈钢强度大 ，塑性变形大等 ，所以在加工时会遇到一些难点。那么接下来看看不锈钢家具管加工难点和解决步骤吧。
一、加工难点 1.韧性强
不锈钢资料的硬度高 ，尤其是高温前提下 ，其高硬度、高强度的个性更是使得加工过程中难以实现精确的切削加工 ，更难以实现弯折、卷曲等加工成效。
2.塑性大
在不锈钢家具管的加工过程中 ，其阐发出较大的塑性而使得加工过程中产生的切屑附着资料的表表 ，不易被断根。也就是说 ，随着加工过程的进行 ，其阐发出的塑性使得资料拥有肯定粘附能力 ，造成加工难题。
3.膨胀系数高
在不锈钢管的加工过程中 ，随着加工工作的深刻 ，其管材温度也随之升高。同时其散热能力差 ，导致加工资料容易变形 ，影响正确度。另表 ，资料的高温度也使得加工刀具的温度持续高温 ，加快了其磨损水平。
二、解决步骤 1.刀具资料的选择
选择相宜的刀具是加工出高质量零件的基础。刀具太差 ，加工不出合格的零件 ；选择过好的刀具 ，固然能满足零件的表表质量要求 ，但容易造成浪费 ，提高了出产成本。结合不锈钢管切削时散热前提差、产生加工硬化层、易粘刀等特点 ，选择的刀具资料应满足耐热性好、耐磨性高、与不锈钢亲和作用幼的特点。
硬质合金拥有强度和韧性较好 ，耐热、耐磨、耐侵蚀、硬度高档一系列良好机能。在500°C的温度下也根基维持不变 ，在1000℃时仍有很高的硬度 ，适合不锈钢的切削加工。通常使用的硬质合金的刀具资料有：YG6、YG8、YT15、YT30、YW1、YW2等资料。
高速钢拥有较好的工艺机能 ，强度和韧性共同好 ，抗冲击振动的能力较强。在高速切削产生高热情况下（约500°C）仍能维持高的硬度（HRC仍在60以上） ，高速钢硬性好 ，能够满足不锈钢管材切削时产生的硬化层及散热性差等切削环境。常用的高速钢刀拥有：W18Cr4V、W6M05Cr4V2AL等资料。
2.刀具的几何参数
对于优良的刀具资料 ，选择合理的几何角度则显得尤为沉要。
前角γ：通常车削马氏体不锈钢刀具前角取10°~20°较为合适。
后角α：通常取5°~8°较相宜 ，最大不外10°。
刃倾角λ：通常拔取λ为-10°～30°。
主偏角Kr应凭据工件的状态、加工部位和装刀情况来选择。
刃口表表粗糙杜爪不大于Ra0.4～Ra0.2。
以上就是
不锈钢家具管加工难点和解决步骤。除了刀具资料和几何参数表 ，冷却光滑液和切削用量的合理选择 ，也是解决加工难点的步骤。有了这些步骤 ，不锈钢家具管的加工能够处于正常状态 ，并且达到设计要求。
